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项 目
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缺 点
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原 因
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对 策
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1.
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振纹一般引起是由机器自身振动所产生。机器运转没有自如而生振动
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机器之基础不稳固
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改善机器之基础
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底座之水平调整螺丝松动
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把它锁紧
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工作台运转不滑顺
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参考项 8.
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工作台接触不完全
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重新铲工作台与鞍之滑动面
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砂轮装于法蓝上不稳固
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更换砂轮法蓝间垫片并锁紧
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法蓝装上主轴锥孔不稳固
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清洁两锥孔面，并确实安装好
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砂轮和法蓝平衡不良
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使砂轮运转拋干水份后重新平衡
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砂轮质地不均匀
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如果砂轮和法蓝不能平衡很好，则重修砂轮外缘和 两面后重新再平衡，如果无法再平衡则更换一新砂轮
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使用不当的砂轮
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依照工作材质选择合适的砂轮
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砂轮整修的不正确
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钻石必须经常转一角度，使保持一新的锐利边来整修。如果用钝后必须更换一新的钻石。
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钻石安装不稳固
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主轴间隙太大
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须由有经验的技术员来调整此间隙。
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主轴滑动座间隙太大
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清洁和调整滑动梢
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由外部振动传至机器本身如建筑物内之吊车移动、大型重机运转、街上之车辆
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改进机器之基础，使机器振动不受影响，或是移机器至另一较少振动干扰之位置
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马达和主轴联结器松了和橡胶松了
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锁好联结器和更换一新的橡胶
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砂轮运转不稳定
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三相电源不稳，请检查和稳定电源或是更换新的主轴
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研磨移除量太大
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减小进料量
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减小横向移动量
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砂轮太硬、变钝、阻塞
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选用较软或粗粒之砂轮
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增加工作台速率
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减小进料量
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砂轮整修粗一点
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检查一下钻石是否锐利
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2.
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在平坦面上有小块的分布不均匀跳动纹面出现
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建筑物内的吊车或升降机移动
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改善地基
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更换位置
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街道和建筑物内之车辆移动
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使用「抗振」的平板垫机器底
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3.
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肉眼可看到明显的平行线之形状
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研磨轴，轴承坏了
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参看项目 1. 的振纹篇的对策
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主轴座滑道间隙太大
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砂轮整修不好
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4.
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在一良好的研磨表面上出现断续的线条
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冷却水太脏
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清洁冷却水或使用纸带自动过滤器
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磨屑掉下
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清洁砂轮盖内之磨屑
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选用合适砂轮
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5.
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工件过热引起的烧痕和冲击
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砂轮太硬或太细
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使用软或粗之砂轮
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增加工作台速度
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减低砂轮周速
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砂轮变钝或阻塞
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整修砂轮粗和大一点
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移除量太大
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减低进料量
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减低横行率
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工作台速率太低
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增加工作台速率
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低效率的冷却
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增加冷却液
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更换新的冷却液
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6.
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研磨火花不正常
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不能做到无火花
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用水平仪检验机器水平精度并调整起重螺丝到正确的水平
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7.
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工作台不能激活
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电磁吸铁没有开则帮浦马达不动
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开启吸铁开关或自动消除开关，如果机器有此装置的话
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帮浦马达的过负荷断电器跳开，使继电器无法通电，帮浦马达则不动
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压下过负荷断电器控制杆
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油压帮浦不送油
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1. 检查马达之方向是否正确
2.把油注入帮浦之 "p"孔然后开启帮浦送油
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顺时针转工作台移动控制杆到它的流通位置，工作台仍不动
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开和关此工作台数次，如仍不动调整释压阀和增加压力
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8.
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工作台不能圆滑运转
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使用不当油压油
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指定使用 Mobil # 1409 之油
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工作台右和左速率不相同，由于臂 L 失去正确位置
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依照项 8.6 调整方向臂 L 至正确位置
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油压帮浦供油不足，因油太少
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注满压油至油表上限止
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油箱内之吸油过滤器太脏和阻塞
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更换油和清洁滤嘴
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气缸内有空气
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激活工作台在低速状，全冲程下并在两端梢作停顿 ，重复上述动作数次
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9.
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工作台不能换向只移单面
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方向臂 L 滑移控制轴 L
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参看项 8.6 " 工作台纵向移动 " 篇调整法
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10.
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快速和自动横向移动失去功能
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CS 开关没有转向右之位置
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请将它转向右之位置
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CS ， CS 失效或接线松脱
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固定好接线或更换新的开关
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马达控制器坏了
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依下列检查接线端子
1.用一线接通75.76
2.转 CS 到右向或左向并保持在那位置(不要让它回位)
3.检查73.74 电压在220V±10.﹪如果不是表示此控制器失去作用
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安全极限开关 LS 失效或被压住 ( 看图六 )
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检查 LS 修理或更换新的
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极限开关 LS 控制横向进料寸动用， 松掉不能和 612A 方向凸轮所触动或是 LS 失效
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固定好它或是更换新品
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砂轮轴座固定安装置被合
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松开此固定装置( 如有此装置的话 )
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11.
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自动横向进料不能换向只向一方移动
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极限开关 LS ， LS 供冲程调整用已失效，或触动块松了和不能控制 LS ， LS
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固定好碰触块和更换新的极限开关如果需要的话
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横进料用的电磁开关失效
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检查此开关接线是否松脱 ，检查此开关的线圈是否烧毁如是请换一新的
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